การจัดการข้อมูลที่ซับซ้อนบนบรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะการพิมพ์บาร์โค้ด 2 มิติ (2D Barcode) ที่ต้องบรรจุข้อมูลเฉพาะเจาะจง จำเป็นต้องมีระบบการรับส่งข้อมูลที่สอดประสานกันอย่างสมบูรณ์

เพื่อลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดและรักษามาตรฐานข้อมูลในทุกขั้นตอนการผลิต:

1. แปลงแผนผลิตเป็นคำสั่งดิจิทัล: ระบบจะรับข้อมูลแผนการผลิตที่ถูกแปลงเป็นรหัสคำสั่งงาน แล้วส่งตรงไปยังเครื่องพิมพ์ในไลน์ผลิต ช่วยให้เครื่องได้รับข้อมูลที่ถูกต้องตามแผนงานโดยไม่ต้องอาศัยการป้อนข้อมูลใหม่ด้วยมือ

2. จัดการข้อมูลมาตรฐานอัตโนมัติ: ระบบสามารถดึงข้อมูลสำคัญ เช่น เลข GTIN, เลข Lot รวมถึงวันผลิตและหมดอายุจากฐานข้อมูลส่วนกลาง มาจัดลำดับรูปแบบให้ถูกต้องตามมาตรฐานการพิมพ์บาร์โค้ด 2 มิติ โดยอ้างอิงเวลาจากนาฬิกาภายในเครื่องพิมพ์โดยตรง

3. ตรวจสอบความถูกต้องผ่านหน้าจอควบคุม: ก่อนเริ่มกระบวนการพิมพ์ ระบบจะแสดงภาพตัวอย่าง (Preview) ของรหัสและข้อความที่จะทำการพิมพ์บนหน้าจอเครื่องพิมพ์ เพื่อให้เจ้าหน้าที่ตรวจสอบความถูกต้อง (Double Check) ของข้อมูลอีกครั้งก่อนลงบนชิ้นงานจริง

4. บันทึกและเชื่อมโยงผลการพิมพ์: เมื่อระบบทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์บริหารจัดการ ข้อมูลการพิมพ์จะถูกบันทึกและส่งกลับไปยังระบบฐานข้อมูลหลัก เพื่อยืนยันว่าการพิมพ์รหัสบนบรรจุภัณฑ์ในแต่ละรอบการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างครบถ้วน

ด้วยกระบวนการทำงานที่เชื่อมต่อกันทั้งระบบ จะช่วยให้การจัดการข้อมูลบนบรรจุภัณฑ์มีความถูกต้องแม่นยำ และสร้างระบบข้อมูลที่สามารถตรวจสอบย้อนหลัง (Traceability) ได้อย่างสมบูรณ์ในทุกขั้นตอน

ประสานระบบการพิมพ์และตรวจสอบมาตรฐานสูงจาก HARN เพื่อความสมบูรณ์แบบในไลน์ผลิตของคุณ